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电动调节阀常见故障及处理方法

故障一：执行器不动作，但控制模块电源和信号灯均亮。

　处理方法：检查电源电压是否正确；电动机是否断线；十芯插头从端到各线终端是否断线；电动机、电位器、电容各接插头是否良好；用对比互换法判断控制模块是否良好。

　　故障二： 执行器不动作， 电源灯亮而信号灯不亮。

　　处理方法：检查输入信号是否正确；用对比互换法判断控制模块是否良好。

　　故障三： 调节系统参数整定不当导致执行器频繁振荡。

　　处理方法：调节器的参数整定不合适，会引起系统产生不同程度的振荡。对于单回路调节系统，比例带过小，积分时间过短，微分时间和微分增益过大都可能产生系统振荡。可以通过系统整定的方法，合理的选择这些参数，使回路保持稳定速度。

　　故障四：执行器电机发热迅速、震荡爬行、短时间内停止动作。

　　处理方法： 用交流2V 电压档测控制模块输入端是否交流干扰动；检查信号线是否和电源线隔离；电位器及电位器配线是否良好； 反馈组件动作是否正常。

　　故障五：执行器动作呈步进、爬行现象、动作缓慢。

　　处理方法： 检查操作器传来的信号动作时间是否正确。

　　故障六：执行器位置反馈信号太大或太小。

　　处理方法：检查amp;ldquo;零位amp;rdquo;和amp;ldquo;行程amp;rdquo;电位器调整是否正确；更换控制模块判断。

　　故障七：加信号后执行器全开或全关，限位开关也不停。

　　处理方法： 检查控制模块的功能选择开关是否在正确位置；amp;ldquo;零位amp;rdquo;和amp;ldquo;行程amp;rdquo;电位器调整是否正确；更换控制模块判断。

　　故障八：执行器震荡、鸣叫。

　　处理方法：主要是因为灵敏度调得太高，不灵敏区太小，过于灵敏，致使执行器小回路无法稳定而产生振荡，可微调灵敏度电位器降低灵敏度；流体压力变化太大，执行机构推力不足；调节阀选择大了、阀常在小开度工作。

随着工业化的程度越来越高，我们对于机械自动控制的要求也越来越强，那么电动阀门这个产物就越来越收到更多人的重视。其本身的特性相比于传统的阀门能够为我们提供更、环保、快捷的工作方式。

电工阀门本身消耗的电量是十分少的，这就导致了其在节约用电的基础上的***，省去了大型场所的耗电额外费用。同时，电动阀门能够带来更加稳定的控制，可靠性相比较而言大大升高了。省去气源站的费用以后，我们一套好的电动阀门能够在价格上节约很多的成本。调节阀理想流量特性有快开、抛物线、线性、等百分比四种，需根据实际工作流量特性选择具有合适流量特性的调节阀。同时，其本身工作环节减少了，这就省去了维修的工作量。

在进行电动阀门的选用要点上，我们主要对几个参数进行选择，直径、压力、温度范围、流量系数都是需要考虑的方面。那么我们如果对于流量和开启的高度有着严格的要求的话，我们在选用阀门的时候就需要用到专门的调节阀。

同样的，我们主要看的一点就是阀门的闭合程度，能够很好地收到远程控制，达到一个良好的开启和闭合的程度是阀门能够正常工作的硬性指标。

以上就是小编为大家分享的电动阀门的特点以及选购时候需要注意的要点，只有在选购的之前知道了其特性才能够知道自己想要什么样的产品，也只有知道了如何选购才能买到质量好的电动阀门。

电动阀门阀门压力试验过程的注意事项

在一般情况下，电动阀门不应进行强度试验，但应对修复后的阀体和阀盖或腐蚀后的阀体和阀盖进行强度试验。安全阀的恒压、回压等试验应符合安全阀的技术指标和有关规定。

安装电动阀门应该进行强度和密性试验。

试验过程中，电动阀门应安装在便于检查的位置。对于采用焊接连接形式的电动阀门，如果试压失败，可采用锥形密封或o形环密封进行试压。当液压试验阀内存在空气时，应尽可能将阀内空气排尽。试验过程中如果压力应逐渐增大，操作不允许急剧或突然幅度增大。

强度试验和密性试验的时间一般为两分钟左右。重要和特殊阀门应持续五分钟。小口径阀门的试验时间可相应缩短，大口径阀门的试验时间可相应延长。在测试过程中，如果有疑问，可以延长测试时间。在强度测试期间，不允许从阀体和阀盖上排汗或泄漏。

在压力试验中，电动阀的关断力只允许人的正常关断；切勿使用杠杆或其他工具加力，当手轮直径大于320mm时，允许两人合拢。对于上密封的阀门，应取出填料进行密封试验。密封关闭后，检查是否有泄漏。当用气体测试时，检查填料箱内是否有水。还有说选阀的频率与系统频率相同或管道、基座剧烈振动，使电动调节阀随之振动。在测试填料的密封性时，不要让上密封处于紧固状态。

测试电动阀时，除了旋塞阀允许在密封面上面涂油性材料外，其他阀门密封面上不得涂油。在电动阀门压力试验时，阀门上的盲板压力不宜过大，以免阀门变形，影响试验结果。电动阀门压力试验完成后，应及时将阀门内的水取出清洗干净，并做好试验记录。