气动单座调节阀结构优选商家

防火调节阀通常安装需要调节风量的通风空调系统的风管上，适用于水平或垂直气流的风管。 防烟防火调节阀通常安装在需要调节风量或需要用电信号控制阀门关闭的通风空调系统的风管上。适用于水平或垂直气流的风管。

用途

调节阀应用于有防火要求的通风和空调系统的穿墙水平风管及穿过楼层垂直风管道上，当发生火灾时，执行机构在温感器动作、闭门自动关闭、控制中心输出24V电源或手动将阀门关闭，防止火势沿风管蔓延，平时常开，（防烟防火调节阀兼具有风量调节功能）（可做成防爆型、气动型）

●性能特点

（1）阀门平时处于常开状态，当气流温度达到70℃时，温感器动作，阀门关闭；

（2）可通过DC24V电源使阀门关闭；

（3）手动关闭或手动复位；

（4）0°～90°范围内手动调节叶片开启度；

（5）输出阀门关闭信号，可与其它防火设备联锁。

本系列产品有:防火阀、自重式防火阀、防火调节阀、防烟防火阀、防烟防火调节阀、全自动防烟防火阀、全自动防烟防火调节阀、排烟阀、远控排烟阀、排烟防火阀、远控排烟防火阀、全自动排烟防火阀、排烟送风口、远控排烟送风口、远控板式排烟口、防火排烟送风口、远控防火排烟送风口。但是不代表它在安装和使用的时候就可以简单操作，而是还应该按照正规的说明书上进行。

电动调节阀执行机构的选择

为了使电动调节阀正常工作，配用的执行机构要能产生足够的输出力来保证高度密封和阀门的开启。

对于双作用的气动、液动、电动执行机构，一般都没有复位弹簧。智能调节阀内部结构剖面在生产过程中，由于水质、结垢等原因造成智能调节阀阀套堵塞，须拆卸阀套清洗。作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构，输出力与阀门的开度有关，电动调节阀上的出现的力也将影响运动特性，因此要求在整个开度范围建立力平衡。

执行机构类型的确定

对执行机构输出力确定后，根据工艺使用环境要求，选择相应的执行机构。适用于水、溶剂、酸和等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、、和乙烯等。对于现场有防爆要求时，应选用气动执行机构。从节能方面考虑，应尽量选用电动执行机构。若调节精度高，可选择液动执行机构。如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。

作用方式选择

只是在选用气动执行机构时才有，其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。根据调节部位信号，自动控制阀门的开度，从而达到介质流量、压力和液位的调节。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型)，通过这四种组合形成的电动调节阀作用方式有气开和气关两种。对于它的作用方式的选择，主要从三方面考虑：

1、工艺生产安全；

2、介质的特性；

3、保证产品质量，经济损失。

电动调节阀在工业行业是十分受重视的，它的存在推动了很多行业的进步与发展。我们以前仅对离心泵的汽蚀现象研究较多，而对管路中调节阀可能产生的汽蚀和闪蒸现象造成的***未引起足够重视，因此研究防止液体在流动过程中产生汽蚀和闪蒸的机理将显得更加重要。随着工业领域的自动化程度越来越高，正被越来越多的应用在各种工业生产领域中。与传统的气动调节阀相比具有明显的优点：电动调节阀节能（只在工作时才消耗电能），环保（无碳排放），安装快捷方便（无需复杂的气动管路和气泵工作站）。阀门按其所配执行机构使用的动力，按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。

电子式电动单座调节阀，是由直行程全电子式电动执行机构和顶导向式直通低流阻单座阀组成。解决这个问题，的办法就是用旅转阀阀杆，即角行程类的调节阀，它的阀杆比直行程阀杆粗2～3倍，且选用寿命长的石墨填料，阀杆刚度好，填料寿命长，其摩擦力矩反而小、回差小。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性，直接接受调节仪表输入的（4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC）等控制信号及单相电源即可控制运转，实现对工艺管路流体介质的自动调节控制，广泛应用于控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。

调节阀的联动试验

　　调节阀在安装好后装置开车之前必须进行联动试验。联动试验应***注意如下几点：

　　(1)调节阀联动试验前工艺管道必须经过严格的吹扫并合格，吹扫未合格的管道严禁安装调节阀，因为管道内的残留物如焊渣、灰尘等硬质杂物会损坏阀芯与阀座密封面。

　　(2)蝶阀在联动前应检查阀的两端不应带试压或封堵盲板。

　　(3)带手轮机构的调节阀，手轮机构应处于“释放'位置。检查减压阀供气压力是否达到各调节阀的供气要求。

　　在工业自动化仪表的安装过程中，调节阀的安装和投运复杂、有难度又很容易出问题。常见的控制回路包括三个主要部分，部分是敏感元件，它通常是一个变送器。在整个过程中，仪表***与管道***应相互协调、互相支持、紧密配合，出现问题及时反映及时解决，严格按要求进行、按规程操作，只有这样才能顺利保证调节阀的安装质量和投运质量以保证整个安装项目的顺利进行和整个工业装置的顺利投产。